中盛生物科技有限公司一隅。寻甸县融媒体中心供图

牛骨精深加工产品。寻甸县融媒体中心供图

昆明信息港讯（昆明日报 记者罗昆娅 通讯员楼金曼） 药用胶囊、果冻软糖、酸奶饮品、胶原蛋白护肤品……这些融入日常生活的产品，都离不开同一种核心原料——明胶。而鲜为人知的是，这种遍布我们衣食住行的“隐形原料”，其核心基材明胶骨粒正产自寻甸县。近年来，依托肉牛“一县一业”的产业根基，寻甸深耕肉牛精深加工领域，创新绿色加工技术，让昔日无人问津的屠宰边角料，摇身变为高附加值的工业原料，走出了一条生态优先、循环增值的肉牛产业绿色发展新路径。

解锁绿色工艺

破解传统加工环保难题

大众对“明胶骨粒”这一名词虽感到陌生，却早已在生活中与之广泛接触。作为天然优质原料基材，明胶骨粒以新鲜牛骨为原料，经过脱脂、破碎、筛分等多道工序加工制成，是提取优质明胶的核心基础材料。

牛骨加工曾长期受制于“高耗水、高污染、原料利用率低”的难题。传统水煮脱脂工艺能耗高、有效成分损耗大，易产生大量污水，环保成本高昂。扎根寻甸本土的中盛生物科技有限公司，深耕骨制品加工行业30余年，自主研发出无水萃取生产工艺，是国内少数掌握该项核心绿色技术的企业。该工艺采用食品级溶剂，在低温常压环境下制备明胶骨粒，建成无水生产线，基本实现生产废水、废气、废渣零排放。相较于传统工艺，新技术绿色环保的同时，能最大限度保留骨粒中的蛋白质、钙、磷等有效成分。经检测，该工艺产出的骨粒残油率更低，得胶率更高，可达17.5%左右，提取的明胶通透度、凝胶强度等核心指标均优于传统产品，实现了生态效益、品质提升双向共赢。

“我们深知传统水洗工艺的环保短板，这套工艺是多年攻坚成果，我们的追求有两点：一是让牛骨价值最大化，二是让生产过程不给寻甸留下一点污染，这项技术我们也可以向全国输出。”寻甸中盛生物科技有限公司负责人马昕娥表示。

贯通上下游链条

补齐肉牛产业增值短板

牛骨精深加工是寻甸肉牛全产业链发展中的重要一环，也是盘活畜牧副产物、提升产业附加值的核心支撑。依托本土充足的肉牛资源，中盛生物一头衔接本地屠宰端，一头对接国内外高端市场，构建起完整的牛骨副产物循环利用产业链。

企业加工规模稳定，年消耗牛骨约3万吨，可产出明胶骨粒、饲料级骨粉、骨油、蹄角粒等多类产品。其中，明胶骨粒供应罗赛洛、嘉利达等全球头部明胶企业，饲料级骨粉进入海大集团、新希望等国内饲料龙头供应链，产品品质广受市场认可。这条深加工线补齐了肉牛副产品高价值利用的短板，改变了以往牛骨边角料利用率低、处置困难、价值低廉的状况，让寻甸“一头牛”的经济效益充分释放，为全县“一县一业”发展筑牢产业支撑。

深耕乡土发展

产业红利惠及千家万户

产业发展的最终落脚点，是带动群众增收、赋能县域发展。作为本土特色加工企业，中盛生物优先吸纳周边村镇群众就近务工，随着产能稳步提升、经营效益持续向好，员工薪资待遇稳步提升，切实让群众共享产业发展红利。

下一步，该企业将持续延伸肉牛副产物深加工产业链条，布局宠物饲料、生物有机肥等深加工领域，进一步挖掘牛骨价值。企业将充分依托寻甸丰富的肉牛资源禀赋，逐步释放产能潜力，全力消纳本地肉牛副产物，与寻甸县肉牛主导产业同频共振、协同发展，持续为寻甸乡村振兴和特色产业高质量发展注入绿色动能。

从一根看似无用的牛骨，到高附加值的明胶原料，再到覆盖医药、食品、日化多领域的优质产品，寻甸用绿色技术撬动了肉牛副产物的增值空间，为县域特色产业高质量发展写下生动注脚。这条生态效益与经济效益双赢的绿色之路，正持续为寻甸乡村振兴注入源源不断的发展动能。