在个旧市泰瑞通电源有限公司的智能化车间里，机器轰鸣声低沉而有力。机械臂在空中划出一道道精准的弧线，稳稳抓起沉甸甸的电池极板，毫秒不差地放入模具。紧接着，铸焊、检测、喷码自动完成。

泰瑞通电源有限公司智能化生产车间。通讯员张航/摄

“以前这片区域挤满了搬运工，现在全是机器在跑。”车间技术员指着眼前的全自动生产线说。这家有近20年历史的老厂，曾因过度依赖人工，产品合格率一直卡在95%难突破。去年，企业投入千万元升级包片、铸焊等核心技术，引入全新生产线。数据是最好的证明：合格率跃升至99.5%以上，每年降本超百万元。更直观的变化在一线工人身上——他们正从搬重物的劳力者，转变为盯着屏幕、优化参数的技术员。

几公里外的个旧产业园区，另一场变废为宝的战役同样火热。

在盛云有色金属有限公司的项目工地，一期粗炼厂区已拔地而起。工人们正头顶安全帽，争分夺秒地安装余热锅炉和发电机组。“以前老师傅凭手感烧煤，现在全靠自动化系统精准控制。”现场技术人员介绍，新系统在粉煤制备环节告别了粗放作业，煤耗同比降低25%以上。

在这里，锡尾矿和冶炼废渣不再是堆积如山的负担。通过烟化炉和湿法电解工艺，工人们正努力将这些废渣中的锡、铅等金属“吃干榨尽”。项目预计年底投产后，将形成年产精锡6000吨的规模，年创产值约20亿元。

如今，个旧的一线生产场景正在重构，智能化与绿色化成为这座老工业城市最鲜明的底色。（云南日报 记者饶勇 通讯员张航）