在萧山，传统纺织业正悄然撕下“夕阳”标签——全省首批“AI+纺织”试点在这里落地，人工智能已成为重塑企业竞争力的关键变量。从智能验布到工艺优化，从数据驱动到全链升级，一场以“数”为经、以“智”为纬的产业变革，正在重新编织未来图景。

“慧眼识布”提效能

“前期测试的TR面料（涤纶和粘胶纤维混纺织物）推荐配方，目前试用效果如何？”近日，浙江水木物联技术有限公司首席执行官毛续飞来到浙江航民股份有限公司，与该公司首席信息官虞涛一起探讨技术问题。

在他们后方的生产车间内，一套名为“小布点”的印染AI系统正在静默运转。这个由水木物联研发的“数字工匠”，正在对生产全流程进行智能监控与深度分析。

在纺织行业里，颜色是生命线，亦是痛点之一。“以前如果一缸布出现色差，需要几个技术员去车间，将实际生产工艺参数抄在黑板上，围在一起分析。”虞涛回忆道，“一天可能只能分析一两缸布。”如今，只需几秒钟，“小布点”就能调取这块布的生产流程和相关数据，快速定位问题根源。

尝到“甜头”的航民股份，开始将AI的应用从“后期总结”向“前期指导”延伸。

传统模式下，客户下单后，调色师傅需凭经验反复试验，肉眼比对，工程量大且结果不稳定。现在，智能配色系统能基于海量生产数据，模拟出最优方案。

“目前针对特定品种，颜色偏差预测准确率已超95%，门幅预测达85%以上。”虞涛透露，经过数据清洗与算法优化，这套系统预计下半年可正式投入生产。

而在杭州航民达美染整有限公司的车间里，AI以另一种形态发挥着“火眼金睛”的作用——智能验布机正以60米/分钟的检测速度扫描布面，0.05毫米的识别精度让它能辨别脏污、纱结等80余种瑕疵，综合检出率超过85%。这套系统不仅标准统一稳定，更将质检员从重复劳动中解放出来，极大提升了工作效率。

一键智链全球客

数字化转型，不仅关乎“如何生产”，更关乎“为谁生产”和“如何找到他们”。

在传统外贸业务中，精准触达海外客户是一场效率低下的“大海捞针”，往往需要投入大量人力进行市场调研、客户筛选和初步沟通，周期长、成本高，且效果难以量化。

在浙江正凯集团有限公司，一场由人工智能驱动的营销革命，正在将原本面向消费者的数字化营销方法和理念，应用于面向企业客户的市场推广之中，通过AI实现“千人千面”的精准营销。

开启这场变革的，是正凯集团自主研发的“矩阵式海外营销智能体”。这套系统入选了“2025年浙江省人工智能应用场景”，能够根据目标客户的行业属性和潜在需求，自动生成并优化多语种的营销文案、图片甚至短视频内容，实现“一对一”精准推送。

更高效的是“组合式管理”——通过AI自动生成、自动推送，一个人就可以管理上百个账号。“我们的很多客户都是通过这个智能体获取的，成本比传统展会低很多。”公司首席信息官范天月坦言，这套系统帮助正凯集团形成了“线索—商机—合同—订单—回款—物流”的全链路闭环，外贸销售获客量提升了50%。

去年，航民股份的工艺参数智能配比、达美染整的工业AI智能检测数据集、正凯集团的矩阵式营销智能体等，共同入选萧山区制造业人工智能应用场景“揭榜挂帅”项目。在产业生态的滋养与政策端的精准支持下，这把唤醒传统产业生命力的“数字钥匙”，正在释放巨大潜能。（萧山日报 首席记者蒋超 记者孔鹏飞 通讯员朱红锋）