费海涛介绍高温焊接情况。阳宗海融媒体中心供图

1993年，18岁的费海涛进入国能阳宗海发电有限公司（原云南省阳宗海发电厂）从事焊接工作，一干就是30多年。从青涩学徒到全国能源化学地质系统“大国工匠”“中央企业劳动模范”，他以焊花为墨，在高温高压的设备阵地上，书写着一名电力焊工的责任与担当。

作为国能阳宗海发电有限公司的电厂维护部压容班班长，费海涛肩负着电力生产设备安全运营的重任，任何细微隐患都不能放过。电厂里，4套燃煤发电机组的锅炉、汽轮机、发电机等设备之间密布着无数管道，其中数不清的焊接接头是保障设备运行的关键节点。这些管道长期处于高温高压环境中，哪怕是头发丝般的裂纹，都可能引发爆管的灾难性后果。“电厂锅炉焊接难点在于其处于高温高压状态下，材料等级高，难度可谓‘焊工界的天花板’。”费海涛坦言，工作中，他的脸部和身体曾无数次被上千摄氏度的电弧火花烫伤，眼睛也常常被电弧灼伤。

30多年来，费海涛每天都要到车间进行例行检查维护，消除焊缝隐患，确保发电安全。2009年，公司三号炉高温再热器突发爆管，100多道焊口亟待处理，时间紧、难度大。费海涛带领焊接团队24小时驻守现场，连续奋战六天六夜，圆满完成焊接任务。事后，他深入研究，形成系统化解决方案，彻底攻克同类隐患难题。

2021年8月，公司4号机组高中压汽缸出现大量裂纹，若不及时处理，极易引发漏汽甚至汽缸破裂事故。以往这类难题都委托别的单位处理，成本高。“别人能做的，我们也能做。”费海涛迎难而上，反复钻研后制定全新补焊方案，带领技术骨干历经6个昼夜连续补焊，成功完成修复，为公司节约成本超36万元。在费海涛等一众“钢铁裁缝”的努力下，公司创造了连续7年未因锅炉“四管”爆漏导致机组非计划性停运的优异成绩。

手握焊枪，心系行业传承。2018年，“云岭工匠费海涛创新工作室”正式成立，他以此为平台，广泛开展技能培训、技术比武、课题攻关等活动，为焊接人才成长铺路搭桥。工作室里，一套由他自主设计的焊接训练模型格外醒目，这款结合电厂高温高压焊接实际研发的模型已获实用新型专利，让培训与实操精准对接。此外，他还针对焊接比赛，研发设计了训练模型、测量尺和焊缝折断检测设备等，填补了行业内多项比赛工具的空白。

多年来，费海涛以专家组组长、裁判长的身份，参与多项国家级、省级焊接赛事，牵头起草赛事技术文件和评分标准，为云南焊接技能竞赛规范化建设提供重要依据。他还开展焊工讲座与培训，累计培训学员超千人次，培养技术骨干9人，带出徒弟25人，其中5人成为技艺传承人。目前，“云岭工匠费海涛创新工作室”培养的焊接人才不仅在省内各行业发挥了骨干作用，不少焊工还被输送到重庆、江苏等地，为国家建设贡献力量。（昆明日报 记者王琳）